SL40是一款结构紧凑，精密、耐用、高性价比、高效率的数控机床，是一款完全成熟的机型，专门设计和建造以更好的利用各个部件的功能，如高速率、切削参数、恒定的速度等等，各个功能部件均选用全球的产品。机床由一支技术熟练，经验丰富的高素质团队在专家的指导下组装而成。

床身

床身采用晶粒度25的铸铁，含碳量高，耐磨性与消震性好，床身使用加强筋结构，并经过时效处理，去除内应力，能确保足够的刚性。45°斜床身设计易于排屑，承屑槽独立位于切削区下方，可选用侧面或后部排屑。

主轴

弹筒式结构中空主轴，前后端均采用超精密轴承，油脂润滑，主轴在受控的无尘车间里完成组装和测试。测试通过计算机电子检测技术，自动测试主轴的温度，跳动、动平衡并自动记录，确保整个组件的性能，从而保证了主轴的稳定性和使用寿命。

两轴

X轴和Z轴配备了高精密，大直径滚珠丝杆，两端均有支撑，丝杆配备了张力器，可有效减少热变量。两轴贴塑硬轨，保护充分，导轨面宽大，间距合理稳定性高。所有导轨和滚珠丝杆均采用自动润滑。

刀塔

双向分度转塔刀架，刀盘免抬起，就近选刀，能确保Zui短的换刀时间，刀塔内各部件采用全封闭式油枪润滑，凸轮式三齿片结构，齿牙盘定位，可确保分度重复性，位置精度和高刚性。

尾座

液压尾座配备内移动式顶针，顶针和尾座均可独立移动，尾座支撑在一个V形导轨和一个平面导轨上，宽大的导轨面和高强度的尾座本体能确保足够的刚性和稳定性。顶针可通过系统编程和脚踏开关两种控制方式，顶针表面通过硬质处理形成硬质层，能有效提高顶针的耐磨性并保持精度。